Приемочное число как найти

В
случае неоднородности каче­ства
образца применяют контроль по
альтернативному, признаку,
используя при этом в качестве контрольного
нор­матива
приемочное и браковочное числа.

Приемочное
число
—
максимально допустимое количество
забракованных единиц выборки или
объединенной пробы,
или исходного образца, позволяющее
принять ре­шение
о приемке товарной партии по качеству.

Браковочное
число
—
минимально допустимое количе­ство
забракованных единиц объединенной
пробы или ис­ходного
образца, являющееся основанием для
отказа от приемки
товарной партии по качеству.

Партию
принимают, если количество единиц, не
отвечающих требованиям НД, меньше или
равно приемочному числу, и бракуют, если
оно больше или равно браковочному
числу. Приемочные и браковочные числа
зависят
от массы нетто упаковочных единиц или
их количества.

Для
непродовольственных товаров применяется
еще один критерий принятия решения о
приемке товарной партии
по качеству — приемочный уровень
дефектнос­ти
(AQL
— от англ. acceptable
qualitity
level
— допусти­мый
качественный уровень).

Приемочный
уровень дефектности —
максимально допустимый
или средний уровень дефектности, который
определяется
как приемлемый при приемке товарной
партии
по качеству. Этот критерий устанавливается
на осно­вании
данных о количестве обнаруженных
дефектов, полученных
регистрационным методом. Например,
приемочный уровень
дефектности для обуви при приемке в
торговле составляет
4%.

Из
объединенной пробы или исходного образца
отбирают
средние образцы, пробы, а из них — навески
для проведения
сертификационных, исследовательских
или иных контрольных
испытаний.

Тема №11 Формирование и сохранение качества и количества

План:

1.Обеспечение
качества и количества: понятие, факторы

2.Факторы, формирующие
качество и количество

3.Факторы, сохраняющие
качество и количество

4.Упаковка: понятие,
классификация, требования к упаковке

5.Хранение: понятие,
составные элементы, процессы, происходящие
при хранении

1.Обеспечение качества и количества: понятие, факторы

Обеспечение
качества и количества товаров
— сово­купность
планируемых и систематически проводимых
мероприятий,
направленных на формирование и сохранение
установленных
требований к качеству и заданному
коли­честву
товаров.

При
планировании и осуществлении этих
мероприятий необходимо
учитывать комплекс факторов, влияющих
на формирование
и сохранение качества и количества
товаров.
На разных этапах единого технологического
цикла приоритетны
разные группы факторов: формирующие
или сохраняющие.

Схема 11.1

Факторы качества и количества

Непосредственно влияющие на качество
и количество

Стимулирующие качество и количество

Сохраняющие качество и количество

Технология изготовления, качество
труда

Высокая производительность труда

Тара и упаковка

Сырье, вспомогательные материалы

Эффективность производства

Материальная заинтересованность

Транспортирование

Хранение

Реализация

Потребление, эксплуатация

Объективные факторы

Субъективные факторы

Факторы
качества и количества

К
объективным факторам относятся:

• материально-техническая
  база

• применение
  новейших и прогрессивных технологий

• современное
  оборудование

К субъективным
факторам относятся:

• профессиональный
  уровень

• образовательный
  уровень

• добросовестность

• ответственность
  и др.

Объективные
факторы более устойчивы, а субъективные
факторы связаны с человеческим фактором
и могут быть изменчивы, в зависимости
от условий и обстоятельств.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

Приемочное число

Cтраница 1

Приемочное число для всех программ установлено равным с О ( см. стр.
 [2]

Приемочное число является сложной функцией трех параметров: контролируемого значения вероятности безотказной работы, риска заказчика и риска изготовителя.
 [3]

Приемочное число — максимальное число дефектных туб в выборке, при котором контролируемая партия принимается.
 [4]

Приемочное число является критерием для приемки партии продукции, равным максимальному числу дефектных единиц в выборке или пробе в случае статистического приемочного контроля по альтернативному признаку или соответствующему предельному значению контролируемого параметра в выборке или пробе в случае статистического приемочного контроля по количественному признаку.
 [5]

Приемочное число с обычно устанавливается в пределах от нуля до двух. Если число отказавших приборов dc, то результаты испытаний считаются отрицательными. Если число отказавших приборов d c, результаты считаются Положительными.
 [7]

Приемочные числа для ослабленного контроля корреспондируют с объемами выборок, как при нормальном контроле. Предварительно рассматривалось правило: если партия при ослабленном контроле не принята, то объем выборки доводится до соответствующего объема при нормальном контроле, после чего принимается окончательное решение. Таким образом, браковка партии была бы возможна только при нормальном контроле. Это означало, что оперативные характеристики нормального и ослабленного контроля пересекаются. По этой причине рассмотренное правило было отвергнуто и введена условная приемка.
 [8]

Приемочные числа, соответствующие этим выборкам, — л-ределяются с помощью оперативной характеристики.
 [9]

Если приемочное число при нормальном контроле равно 0, то уменьшить его уже нельзя. В этих случаях усиление контроля следует достигать путем увеличения объема выборки при сохранении приемочного числа таким же, как при нормальном контроле.
 [10]

Увеличение приемочного числа с смещает L ( q) вправо. При с 0 обеспечивается минимальная доля дефектных изделий.
 [11]

Под приемочным числом понимается наибольшее количество дефектных приборов в выборке, при котором результаты испытаний считаются положительными, оно может быть задано равным нулю или не равным нулю.
 [12]

Под приемочным числом понимается контрольный норматив, равный максимальному числу дефектных единиц продукции в выборке или числу дефектов, приходящихся на 100 единиц продукции, являющихся критерием для приемки партии продукции. Статистический контроль качества продукции по альтернативному признаку по сравнению с контролем по количественному признаку, требует большого объема выборки при одних и тех же рисках принятия ошибочных решений и менее информативен.
 [13]

Обьем выборки и приемочное число характеризуют план контроля, согласно которому устанавливают приемочное и браковочное числа.
 [14]

По найденному значению приемочного числа С2 и по заданным значениям Р20 9 и ( 3 0 1 с помощью табл. П2 определяем необходимый объем выборки п, который равен 42 изделиям.
 [15]

Страницы:  

   1

   2

   3

   4

Приёмочное число — максимально- допустимое количество забракованных единиц выборки или объединенной пробы, позволяющее принять решение о приемке товарной партии по качеству.
Браковочное число — минимально- допустимое количество забракованных единиц объединенной пробы, являющееся основанием для отказа от приёмки тов. партии по качеству.
Товарную партию принимают, если: количество единиц, не отвечающее требованиям ГОСТа меньше или равно приемочному числу; и бракуют, если: оно больше либо равно браковочному числу. Приемочные и бракованные числа зависят от массы нетто упаковочных единиц или. их количества, от вида упаковки, целей проверки и других факторов.
Приемочные и браковочные числа установлены для многих непродуктовых товаров (одежды, обуви и т. д.) и продовольственных товаров (безалкогольные напитки, кондитерские изделия).
Для всех товаров применяется еще один критерий принятия решения о приемке товарной партии по качеству — приемочный уровень дефектности.
Приемочный уровень дефектности — максимально допустимый или средний уровень дефектности, которая определяется как приемлемый при приемке товарной партии по качеству. Этот критерий устанавливается на основании данных о количестве обнаруженных дефектов, полученных регистрационным методом. Например, приемочный уровень дефектности для обуви при приемке в торговле составляет 4%.
Для обеспечения надлежащего уровня контроля качества на разных этапах товарной стадии должны быть обеспечены постоянная идентификация и прослеживаемость товарных партий.
факторы, формирующие качество товара, их характеристика
Формирующие факторы — комплекс объектов и операций, свойственных определенным этапам технологического цикла и предназначенных для формирования заданных требований к товароведным характеристикам продукции.
Сырье и материалы относятся к одному из основополагающих факторов, формирующих качество и количество товаров. Различают основное и вспомогательное сырье.
Основное сырье — составная часть сырья, существенно влияющая на формирование товароведных характеристик готовой продукции на стадии производства.. Основное сырье наряду с технологией производства в значительной мере определяет ассортиментную группу готовой продукции. Так, основное сырье для хлеба — мука — обуславливает вид хлеба: пшеничный, ржаной, ржано-пшеничный.
Вспомогательное сырье — составной элемент сырья, предназначенный для улучшения состава и свойств основного сырья или готового продукта. В качестве вспомогательного сырья для пищевых продуктов используют пищевые добавки (красители, консерванты, эмульгаторы, загустители, стабилизаторы цвета и т. д.), при изготовлении непродуктовых товаров также применяют добавки и наполнители.
Материалы — продукция первичной переработки сырья, предназначенная для вторичной обработки и получения продукции для конечного использования. К ним относятся ткани, кожа, меха, металл, стройматериалы и др. различают основные, вспомогательные и отделочные материалы.
1) основные материалы — продукция, используемая для получения новой продукции с другой ассортиментной характеристикой, путем конструирования, моделирования, пошива, обработки. При этом продукция приобретает новые потребительские свойства, как правило, без существенного изменения химического состава этих материалов.
2) вспомогательные материалы предназначены для обеспечения сохраняемости товаров, а отделочные — для улучшения эстетических свойств, в том числе внешнего вида, а так же формирование стильного единства или определенных признаков моды. К вспомогательным материалам относятся упаковка, перевязочные и отделочные материалы. Отделочные материалы применяют в основном для непродовольственных товаров (одежно-обувных, строительных, ювелирных). В меньшей степени — для пищевых продуктов: тортов, пирожных (кремы, глазурь, обсыпка).
Производственные процессы — совокупность операций, предназначенных для формирований основополагающих товароведных характеристик готовой продукции. Различают три основных этапа производственного процесса: подготовительный, основной и окончательный.
1) подготовительный этап — совокупность операций по подготовке основного и вспомогательного сырья и комплектующих изделий к переработке или сборке. Основными операциями подготовительного этапа могут быть раскрой, мойка, резка, обвалка, сортировка и т. п. Эти операции относятся к способам механической и гидромеханической обработке.
2) основной этап — совокупность операций по переработке сырья(материалов, полуфабрикатов) или сборке комплектующих изделий для получения готовой продукции. Данный этап имеет решающее значение для формирования качества готовой продукции на стадии производства. Применяются разнообразные технологические операции: смешивание по рецептуре, термическая, механическая, электрическая обработка.
3) окончательный этап — совокупность операций по обработке готовой продукции с целью придания ей товарного вида, улучшение сохраняемости и подтверждения соответствия установленным требованиям. Исходные свойства продукции на этом этапе не изменяются, т.к. новое качество готового продукта уже сформировано. Все операции этого этапа направлены на дополнительные улучшения качества продукции, либо на окончательный контроль качества.