Лобзик криво пилит как исправить поломку и где ее искать
Содержание
- 1 Причины — почему лобзик пилит криво
- 2 Качество сборки и износ деталей лобзика — причины криволинейного распила
- 3 Как научиться пилить лобзиком ровно
- 4 Как сделать направляющую для лобзика чтобы ровно пилить
- 5 Рекомендации и правила как пилить лобзиком ровно
- 6 Выводы если лобзик пилит криво что можно сделать
Электролобзиком называется инструмент, главное назначение которого — распиливание металлических, деревянных, пластиковых и каменных материалов. Этот инструмент предназначен для выполнения прямого, косого и круглого пропила. При работе может возникнуть дефект — это неровный распил лобзиком. Выясним, почему же лобзик пилит криво, и что с этим делать для устранения неисправности инструмента.
Причины — почему лобзик пилит криво
При эксплуатации инструмента приходится сталкиваться с ситуацией криволинейного пиления лобзиком. Такой дефект можно отнести к неисправностям электроинструмента. Однако причинами того, что лобзик пилит криво, являются такие факторы:
- Отсутствие достаточного опыта при работе с лобзиком
- Наличие дефекта полотна. На лобзик можно закреплять полотна разной длины, что обусловлено возможностью распила листового материала разной толщины. Если с полотнами малой длины дефекты в виде искривления встречаются крайне редко, то длинные пилки с кривизной встречаются чаще
- Люфт направляющего ролика — этот элемент на инструменте регулируется (настраивается его положение). Различают два вида поломок роликов на лобзиках — износ посадочных отверстий, за счет которых фиксируется ролик. Вторая неисправность связана с истиранием внутренней части ролика, посредством чего снижается качество прижима
- Неисправность штока — при износе возникает избыточный люфт, который также негативно отражается на прямолинейности распиливания материала лобзиком
Чтобы выявить, почему лобзик пилит криво, необходимо поиск неисправности начинать с самого начала. Для этого еще раз убедитесь в том, что правильно управляете электроинструментом:
- Обратите внимание на скорость перемещения прибора. Если прижимать лобзик в попытке скорее завершить работу, то полотно не будет успевать разрезать материал, и потому пилка будет вилять из стороны в сторону
- Криволинейный распил лобзиком может быть связан с обработкой толстого материала от 40 мм
Чтобы выявить причину кривого распила, которая связана со скоростью и избыточным усилием, прилагаемым мастером, следует выполнить такие манипуляции:
- Прилагать меньше усилий — вести лобзик необходимо легко и без прижимания его вперед
- Установить соответствующую скорость возвратно-поступательных движений посредством регулятора, что зависит от прочности и толщины распиливаемого материала
- Прижимать лобзик к обрабатываемой поверхности подошвой, и исключить его вибрацию относительно распиливаемой поверхности. Подошва должна плотно прилегать к поверхности
- Закрепить хорошо распиливаемую заготовку
Если после проведенных манипуляций наблюдается, что лобзик продолжает пилить криво, тогда приступаем к следующему способу выявления и устранения неисправности.
Это интересно! Для соответствующих типов материалов необходимо правильно выбирать режущие полотна.
Качество сборки и износ деталей лобзика — причины криволинейного распила
Что делать в ситуации, когда криво пилит лобзик, стоимость которого не более 2-3 тысяч рублей? В этом случае надо поблагодарить производителя за качество сборки. Однако и здесь есть компромисс, так как производители бытовых электролобзиков указывают рекомендации о том, что эксплуатировать такой инструмент можно не более 20-30 минут. Время работы должно сменяться длительными паузами. Кроме того, бытовые инструменты не предназначены для долгой и тяжелой работы, поэтому если прибор начинает давать сбои, то это вина, прежде всего, самого владельца.
Другое дело, когда неисправность в виде криволинейного распиливания материала встречается на электролобзиках профессионального типа, цена которых не менее 5 тысяч рублей. Торопиться сдавать инструмент в мастерскую — это последнее дело. Для начала приступаем к их самостоятельной диагностике и ремонту.
- Проверить наличие люфта штока, на котором крепится головка или пилкодержатель. Если величина люфта составляет более 1 мм, значит необходимо искать поломку именно в конструкции штока. Шток движется по направляющим, которые с течением времени изнашиваются. Чтобы снизить люфт и вернуть нормальную работоспособность инструменту, следует заменить направляющие или весь механизмом
- Ненадежная фиксация полотен в пилкодержателе — такой вид неисправности зачастую связан с износом механизма крепления. Если после установки и закрепления полотна в патроне инструмента наблюдается люфт, значит, требуется проверить головку и при необходимости заменить ее. При неисправности пилкодержателя возникает такая поломка, как выпадение полотен из инструмента, что связано с износом деталей механизма
- Неисправность направляющего ролика — если он болтается и вибрирует, то естественно лобзик будет пилить не ровно. Устранить поломку легко путем замены ролика, но предварительно убедившись, что причина именно в нем
- Дефект полотен — если пилка имеет незначительный изгиб, то пилить ровно она уже не сможет. Наличие дефекта полотен может быть не только с завода, но еще возникнуть при эксплуатации. К примеру, если при работе лобзиком сильно прижать его к заготовке, то полотно может заклинить и согнуться. Кривизну полотен порой трудно определить на глаз, поэтому устанавливается новая пилка, и проверяется качество пиления. К выбору полотен понадобится соответствующий подход, поэтому настоятельно рекомендуется не покупать самые дешевые пилки неизвестных производителей. Ведь это влияет не только на качество выполняемых работ, но еще и на безопасность мастера
Это интересно! Причиной криволинейного распила может также быть притупленность режущих зубьев полотна. Убедитесь, что зубья полотна не стерты, иначе продолжать пилить таким способом опасно.
Как научиться пилить лобзиком ровно
Чтобы исключить криволинейное распиливание лобзиком, необходимо не только устранить всевозможные дефекты, но еще и научиться держать инструмент в руках. Для этого понадобится много опыта и, если нет времени на обучение, тогда решается трудность путем использования направляющей шины для лобзика.
Сразу надо отметить, что даже при нанесении разметки далеко не всегда удается пройти по ней лобзиком так, как хочется. Ведь при перемещении инструмента необходимо контролировать движение полотна, а также толкать сам прибор. Когда важна точность и ровность, то на помощь при работе лобзиком приходит направляющая. Это специальная металлическая линейка в виде правила или водного уровня, по которой перемещается электролобзик. Чтобы воспользоваться таким дополнением, его можно купить или сделать своими руками.
Направляющая для лобзика имеет специальное углубление, по которому происходит перемещение инструмента. Длина такой оснастки составляет от одного до 3-4 метров. При необходимости длину направляющей можно увеличить путем присоединения аналогичной оснастки. Крепится направляющая к распиливаемой заготовке точно по линии распила. Для закрепления используются либо имеющиеся крепежные механизмы, либо струбцина. Ориентировочная стоимость такой направляющей составляет от 3000 рублей и выше, что зависит от их длины и дополнительных функций — крепления и наличия прорезиненной основы.
Как сделать направляющую для лобзика чтобы ровно пилить
Простое решение проблемы, если лобзик криво пилит — надо воспользоваться направляющей рейкой. Если стоимость оснастки не устраивает, то сэкономить на покупке можно путем самостоятельного изготовления направляющей для лобзика. При ее изготовлении ничего сверхъестественного нет, и с этой задачей справится любой любитель. Принцип изготовления направляющей для лобзика имеет примерно следующий вид:
- Для начала надо подыскать прямую рейку из ДВП или ДСП, толщина которой должна быть не менее 5 мм. Вместо рейки можно использовать уровень, правило или стальной профиль
- Для закрепления рейки понадобится воспользоваться струбцинами в количестве минимум 2 штук или саморезами
- На этом направляющая для лобзика своими руками готова, и остается опробовать ее в действии. Ниже на фото приведен пример направляющей с канавкой для прохождения пильного полотна
Чтобы воспользоваться самодельной заготовкой, необходимо первоначально начертить линию распила, а затем провести параллельную ей разметку на одинаковом расстоянии от исходной. По этой разметке прикладывается направляющая, которая служит упором для подошвы инструмента. В таком виде производится пиление.
Рекомендации и правила как пилить лобзиком ровно
На основании продолжительного применения рассматриваемого инструмента, были собраны отзывы мастеров и специалистов, которые призваны помочь начинающим пильщикам в эксплуатации электролобзиков. Чтобы научиться пилить ровно без искажений, зазубрин и прочих дефектов, следует придерживаться следующих советов и рекомендаций:
- Правильно выбирать полотна для материала в зависимости от его толщины
- Полотна бывают разной толщины, и для максимально ровного и качественного распила необходимо выбирать тонкие пилки. При этом учитывайте, что толщина пилки должна соответствовать твердости и прочности распиливаемой заготовки
- Распиливаемую заготовку необходимо хорошо закрепить, исключив возникновение ее вибраций при проведении работ
- Обязательно пользоваться карандашами и маркерами, осуществляя нанесение разметки. Чем точнее будет нанесена разметка, тем выше эффективность выполнения ровного распила лобзиком
- Проверить инструмент перед работой. При малейших подозрениях на неисправности, рекомендуется опробовать его на непригодном материале
- Использовать направляющие, посредством которых повышается эффективность проведения работ по прямому распиливанию заготовок
- Использовать пылесос, который будет не только удалять опилки с линии реза, но и повышать видимость линии разметки
- На некоторых моделях лобзиков имеются специальные лазерные лучи в виде линии. Чтобы не контролировать движения полотна, следует ориентироваться на линию лазера, что позволит получить максимально-ровный распил даже без необходимости использования направляющих
- Не торопиться перемещать и толкать инструмент. Скорость должна быть оптимальной, как и установленное количество возвратно-поступательных движений штока
- Проверить качество заточки зубьев, и в противном случае, использовать новое полотно
Электрообзиком называется универсальный инструмент, который нашел свое применение не только в строительстве и ремонте, но и домашнем хозяйстве. Этот инструмент имеет аналоги, как болгарка и дисковая пила, однако каждый электроинструмент имеет свое назначение, к примеру, УШМ нельзя произвести прямой распил с точным соблюдением угла наклона.
Выводы если лобзик пилит криво что можно сделать
Однозначно инструмент должен выполнять прямой и ровный распил, и если рез получается кривым с задирами, то это считается дефектом работы. Причем дефект может быть связан как с неисправностью инструмента, так и отсутствием опыта у мастера. Чтобы пилить инструментом ровно, следует проверить лобзик на пригодность и отсутствие дефектов (при необходимости устранить их или отрегулировать), а также убедиться в правильности управления прибором.
Публикации по теме
Как правило, при прямом и фигурном распиле материалов необходима максимальная точность инструмента. Чаще всего это касается электрического лобзика, тонкие пильные полотна которого могут легко менять угол резки, что крайне нежелательно, т.к. это может отрицательно повлиять на точность линии. На четкость граней изделия и ровность линии распила могут влиять такие факторы, как навык оператора, исправность устройства и пилки. Ниже мы опишем процесс получения запланированного контура с максимально четкими гранями, а также дадим несколько советов в случае, если лобзик уводит в сторону.
Почему лобзик пилит неровно
Для начала разберемся, какие причины могут влиять на сдвиг пильного полотна с заранее намеченной линии. Их может быть несколько. К примеру, оператор не владеет достаточным опытом в обращении с инструментом; пилка имеет дефекты, шток и направляющий ролик для лобзика люфтят, т.е. имеют свободный ход. Для того чтобы устранить неровность и неточность распила, необходимо разобраться с факторами, которые могут влиять на это.
Во-первых, как говорят, начните с себя и своего подхода к пилению. Часто начинающие специалисты, дабы ускорить процесс распила, прилагают чрезмерное давление на лобзик. Из-за того, что инструмент не успевает равномерно вгрызться в материал и создать четкую выемку, пилка начинает следовать по пути наименьшего сопротивления и выполняет нежелательные движения. Во время работы с брусом (от 40 мм) и лакированной фанерой советских времен эта проблема наиболее распространена.
Ответ на то, почему лобзик пилит неровно, очевиден. Необходимо прилагать наименьшее давление, нужное для направления инструмента по линии, и, работая с деревом, выставлять наибольшее число оборотов.
Кроме того, причиной появления кривых линий при пилении может быть амортизация деталей инструмента и особенности его сборки. Претензий к устройствам, стоимость которых составляет до 2500 рублей, особо нет, как и ожидания того, что они добросовестно собраны. Другое дело, когда такие «подвальные» производители начинают выпускать оригинальные, брендовые инструменты. Виновником кривого распила в этом случае является направляющий ролик, шток для электролобзика или его подошва.
Безопасность и надежность фиксации элемента можно проверить, просто подергав его рукой. Пошатывание штока или ролика более чем на 1 мм свидетельствует о том, что этот механизм не сможет производить безупречно ровный распил. Ровный распил стоит ждать тогда, когда зазор между поверхностями деталей больше. Исправить эту ошибку нужно смотря на обстоятельства. В случае, когда деталь износилась, необходима замена аналогичной. Тяжело справиться с поломкой, если изношен узел крепления к механизму. Поэтому за такой ремонт возьмется далеко не каждый нынешний специалист, в этом случае проблема может решиться только покупкой нового оборудования. Если вы живете в Крыму, вы можете обратиться к специалистам авторизованного сервисного центра ALET. Наши дипломированные специалисты проведут диагностику и ремонт практически любого уровня сложности. В случае, если после поломки инструмента, вы решите его обновить, Вас ждет розничный магазин ALET в Симферополе, на Крылова 127.
Пилки для электролобзика многих проверенных и надежных брендов часто подделывают. Поэтому срок службы у такого изделия недлительный, что приносит владельцу немало трудностей в работе. Некачественное изготовление приводит к кривому распилу. Если полотно выполнено из некачественного материала, оно может изогнуться. Из-за этого может изменить форму развод зубьев, конечно, если он вообще был. Таким образом, если лобзик пилит неровно, необходима замена пильного полотна.
Если вы не специалист по ровной распилке или у вас нет профессионального электроинструмента, не расстраивайтесь! Для таких случаев есть очень простое, легкое в управлении устройство. О нем расскажем ниже.
Не всегда идеально ровный пропил элетролобзиком можно выполнить, не используя специальные вспомогательные приспособления. Только самые умелые специалисты, мастерски владеющие инструментом, который полностью исправен и имеет подходящие пильные полотна, могут получить ровную линию. Редко, когда кому-то хочется быть специалистом именно в прямолинейном распиле лобзиком, а цены на циркулярные или погружные пилы далеко не бюджетные. Если вы располагаете только лобзиком с пилками, то для того чтобы получить прямую линию, вам поможет специальная направляющая шина.
Первоначально направляющая для лобзика напоминает большую металлическую линейку. Одним из главных отличий шины от вышеописанных приспособлений является специальная узкая щель, по которой движется подошва с установленным на неё электролобзиком. Прорезиненные полосы имеют направляющие, которые предотвращают скольжение по плоскости материала, а в роли добавочной фиксации крепятся маленькими струбцинами. Средняя длина аналогичных приспособлений колеблется от 1,5 до 3-х метров и может быть увеличена другой, подобной, линейкой при помощи переходника.
Очень часто нынешние производители электролобзиков поставляют и специальные направляющие шины, которые ориентированы на свою продукцию. К сожалению, такие устройства неуниверсальны, поскольку ограничены работой с инструментами только своего бренда. Для тех, кто работает с небрендированной продукцией, существует современная, универсальная направляющая Line Master, которая имеет много необходимых функций, да еще и регулируемую подошву. Цена такой линейки с адаптером около 3000 рублей. Иные модели лобзиков стоят дороже, однако, как показывает практика, это того стоит.
Направляющая для лобзика из подручных средств
Прибегать к покупке дорогостоящей направляющей, если ваш электролобзик начал криво пилить, не всегда целесообразно. Здесь вам в помощь – подручные средства. К примеру, импровизированным упором могут стать такие ровные грани (толщиной от 5 мм), как прямая рейка, кусок фанеры и др. прямые поверхности нужных размеров. Четыре обычные струбцины послужат фиксаторами направляющей к материалу. Если противоположная часть отпиливаемого материала не очень важна, то направляющую можно прикрутить на пару саморезов.
Перед установкой самодельного упора лучше заранее начертить ровную линию. От нее необходимо отступить столько, чтобы расстояние было равно расстоянию между пилкой и краем подошвы инструмента. При процессе пиления инструмент лучше вести прямо по направляющей, параллельной подошве лобзика.
Чтобы рабочая вибрация не изменила движение пилки в материале, устройство рекомендуется держать крепко и прижимать к хорошо зафиксированному упору.
Подводя итог, на наш взгляд, наиболее правильное решение для избежания проблем с электроинструментом в долгосрочной перспективе — покупать всегда качественный инструмент известный производителей. Именно в интернет-магазине ALET.TOOLS у вас есть возможность приобретать наиболее качественные лобзики в Крыму, с бесплатной доставкой и по лучшим ценам.
докладываю — уж не знаю, что они на этой экспертизе делали и делали хоть что то (никакого заключения и результатов мне не дали) но купил толстенную пилку для чистого реза дерева и все проблемы отпали. все стало супер, чистеньки и прямо. резюмируя — думаю все же проблема была в пилке, а люфты и так на глаз бы были видны.
Возможно, несколько поздновато, но поделюсь своим опытом. Пилил дубовую столешницу IKEA. Толщина — 38 мм, длина реза от 200 до 1400 мм. Использовал лобзики Metabo ST50 (брал у друга попробовать), затем купил себе Makita 4329.
Пилки…
Bosch номер не помню, но назначение (примерно) — столешница до 40 мм, результат — увод при пилении по линейке до 30°. Без линейки с этой пилкой пилить не пробовал. Поехал в Лерую за другой.
Wolfcraft 3547 — предназначена для древесины до 65 мм, разведенные зубья, шаг — 3 мм. Результат — увод до 15° при пилении по линейке.
За неимением более мощных средств решил понять природу увода. Пришел к следующему. Пилить надо расчертив линию распила и без линейки и с минимальным усилием, прикладываемым точно по оси пиления (!), не параллельно, как это получается с линейкой. Увод — 0! Пилка в дубе довольно быстро перегревается. Запорол так пару пилок, пока подобрал режим пиления и время на отдых.
К слову о люфте маятника. И у Metabo, и у Makita люфт маятника весьма заметный. Это никак не отражается на уводе, если прикладывать усилие точно по оси пиления, иногда компенсируя начинающийся увод коррекцией направления. Проверено на двух лобзиках и трех дубовых столешницах. В целом на 5-6 метров пропилов (38 мм дуб) ушло около 5 пилок. В среднем 1 пилка на метр.
==
Если электрический лобзик при распиле уводит в сторону и рез получается под углом, то необязательно возвращать его в магазин или начинать разбирать, чтобы выяснить и устранить причину. Это может занять много времени, привести к новым дефектам или даже к полному отказу инструмента, тогда как причины могут лежать на поверхности и устранить их достаточно просто.
Процесс настройки лобзика на правильный рез
Независимо от марки и срока эксплуатации инструмента, проверяем люфт в штоке привода пилки, который должен быть в пределах, указанных в инструкции по эксплуатации лобзика. Также проверяем надежность закрепления подошвы и при обнаружении зазоров подтягиваем штатные узлы крепления.
Далее начинаем выявлять и проверять факторы, которые могут быть причиной увода инструмента в сторону:
Проверка установки подошвы относительно пилки
Угол ее установки может быть изначально неправильным. Чтобы устранить такой дефект, требуется частичная разборка, да и то еще неизвестно, приведет ли это к устранению погрешности.
Есть более простой путь. Вначале ослабляем крепление подошвы, сдвигаем ее максимально назад, чтобы вывести зубцы установки углов из зацепления, выставляем правильно подошву и надежно фиксируем ее в этом положении.
Плоскостность подошвы по всей поверхности
Если данное условие не соблюдается, то снимаем подошву с лобзика и с помощью выверенных ударов бронзовым молотком на наковальне выправляем ее. Следы механического воздействия зашлифовываем наждачной шкуркой.
Смещение паза для закрепления пилки на конце приводного штока
Конструктивно шток выполнен и установлен так, что выправить смещение паза его регулировкой невозможно.
Выход из этого положения совершенно простой: раз паз нельзя вернуть в правильное положение, повернем хвостовик пилки на такую же величину, но в противоположную сторону. Итогом этих манипуляций станет то, что полотно пилки будет установлено точно вдоль оси подошвы.
Поскольку металл пилки достаточно прочный и упругий, деформировать ее не так просто. Если перестараться и приложить большое усилие, то она может хрупко сломаться. Чтобы предотвратить такие нежелательные последствия, нагреем, но не докрасна, на газовой плитке место перехода хвостовика в полотно и с помощью двух плоскогубцев повернем хвостовик относительно полотна.
После примерки слегка согнутой пилки, возможно, ее еще придется поворачивать или, наоборот, выпрямлять с помощью нескольких ударов молотка в месте поворота хвостовика.
Итог
Исчезновение дефекта в виде увода пилки в сторону может произойти после любого этапа настройки. Но даже если придется воспользоваться всеми способами, в любом случае, это будет быстрее, проще и дешевле разборки лобзика, ремонта или замены его отдельных узлов.
Смотрите видео
Бытовые электролобзики относятся к современному классу электроинструментов, малопригодных для ремонта. Особенно это касается недорогих моделей. После отработки определённого количества часов (метров пропила) те или иные детали начинают ломаться. Однако, несмотря на плохую ремонтопригодность некоторые детали стоят недорого и их можно заменить, продлив срок службы привычного инструмента.
Содержание
- Как разбирать и собирать
- Основные неисправности и их устранение своими руками
- Почему лобзик пилит криво и как это исправить
- Некачественная пилка — основная причина
- Неправильная техника работы
- Почему пилит под углом и что делать
- Поломки держателя пилки (механизм удерживания полотна)
- Как заменить пилкодержатель
- Почему не пилит, хотя работает
- Совсем перестал работать
- Дергается при работе
- Не пилит при нагрузке
- Неисправности штока и его замена
- Неисправности опорного ролика
- Замена щеток
- Ремонт редуктора и чем его смазывать
- Профилактика или как продлить срок службы инструмента
- Подводя итоги
- Сейчас читают
Как разбирать и собирать
Все электролобзики разбираются сначала одинаково, при проведении процедуры следует придерживаться следующего алгоритма алгоритма:
- Нужно найти все винты крепления крышки на боковой стороне корпуса. Именно все, потому что они могут быть в труднодоступных местах и остаться незамеченными.
- Затем следует подобрать подходящую отвертку или биту шуруповерта, они должны точно соответствовать шлицам на головке винтов. Иначе есть риск сорвать их, и тогда с разборкой будут проблемы, снять крышку без повреждений не удастся. На разных моделях могут использоваться, как стандартные прямые, крестообразные шлицы, шестигранники разных размеров, так и нестандартные «звездочки». В последнем случае, в комплекте с лобзиком могут быть специальные ключи и отвертки, именно под эти шлицы, или их подбирают из универсальных наборов.
- Если металлическая рабочая платформа (подошва) крепится через две половинки корпуса (Интерскол), её снимают. Если она крепится к одной половинке (Макита), это не обязательно, она остается на одной половинке.
- После выкручивания винтов, между половинок крышек корпуса, вставляют тонкую отвёртку и снимают одну половинку. При этом не всегда свободно, так как половинки корпуса могут сцепляться друг с другом не только винтами, но и пластиковыми защелками внутри корпуса и плотно сидеть в пазах.
- Если крышка не снимается, важно разобраться, что её держит – незамеченный вкрученный винт, плотное соединение половинок шип/паз или защелка. Иначе, при чрезмерном усилии, возможна поломка крышки.
- Если один винт открутить не удалось (сорвало шлицы), откручивают остальные винты, половинки раздвигают по максимуму и спиливают открывшуюся ось винта пилкой по металлу или тонким отрезным диском на УШМ. Далее остатки винта можно выкрутить пассатижами.
При снятой крышке, выполняется именно то, для чего разбирался электролобзик.
- Осмотр, диагностика, поиск неисправности.
- Снятие и замена неисправной детали.
- Чистка, смазка механизма.
- Разделение на пластик, чермет и цветмет для утилизации.
Потому общей схемы дальнейших действий нет, все зависит от задач, узлов и моделей.
Но, для снятия любой детали, сначала изучается способ её крепления.
При разборке для ремонта, все снятые детали раскладываются на чистую ткань в той последовательности, в которой они располагались в механизме.
Сборка проводится в обратном порядке.
Основные неисправности и их устранение своими руками
Условно, все неисправности электрического лобзика, можно разделить на две группы:
- подлежащие;
- не подлежащие ремонту.
К первым относится замена графитовых щеток электродвигателя, пилкодержателя на штоке, иногда других мелких проблем – отход контактов, раскрутка крепления и т.д.
Ко вторым – полный выход из строя электродвигателя (сгорела обмотка, стерлись канавкой или выгорели контакты ротора под щетками), поломки передаточного механизма.
Последнее (передаточный механизм) можно отнести к условно ремонтируемым. Двигатель также можно заменить полностью, но качественный двигатель стоит дорого, а «муляжи» долго работать не будут.
При желании, можно заменить сломанные детали приводного механизма – шестерни, пластины кривошипно-шатунного привода и т.д.
Запчасти к конкретным моделям находят по номеру каталога. В принципе, к современному электролобзику, который выпускается или недавно снят с производства, заказать можно любую деталь по номеру каталога или точному названию модели и детали. Вопрос только в цене, качестве и сроках доставки.
Замену графитных щеток можно считать как ремонтом, так и текущим техобслуживанием. В комплекте вместе с лобзиками часто поставляются запасные щетки. Но назвать их расходным материалом нельзя, так как иногда они не стираются до конца всего срока службы электролобзика.
Признаки необходимости замены:
- сильное искрение, иногда почти дуга из-под щетки;
- потеря мощности и оборотов двигателя;
- специфический запах озона.
Такие же проблемы могут быть и с рабочими щетками, если контакты (пластины якорного коллектора) под ними стерлись.
Почему лобзик пилит криво и как это исправить
Полностью исправный лобзик может пилить криво. Причины следующие.
Некачественная пилка — основная причина
Изначально плохая пилка, она слишком мягкая, гнется и уходит в сторону. Зубья из мягкого металла пилят плохо, при давлении полотно уводит в наиболее податливые структуры материала.
Неравномерно затупились зубья на качественной пилке. Её уводит в ту сторону, где более острые зубья сильнее и быстрее делают пропил.
Неправильная техника работы
- электролобзик передвигается слишком быстро. Пилка не успевает сделать полный пропил и уходит в сторону наименьшего сопротивления в материале;
- неправильно подобраны обороты, пилка ходит слишком медленно или наоборот, быстро.
Также, трудно сделать лобзиком ровный пропил при сильно выраженной неоднородности плотности материала: пустоты между волокнами древесины и сами плотные волокна, стружки и опилки в ДВР/УСБ между твердых клеящих смол. Пилка уходит в сторону более мягкого или пустого пространства.
В любом случае нельзя передвигать электролобзик слишком быстро. Надо дать пилке сделать пропил, выкинуть опилки на данном участке и только потом плавно двигать инструмент дальше.
Почему пилит под углом и что делать
Лобзик может пилить под углом и по вышеперечисленным причинам — уход в сторону, в данном случае под углом. Другие явные причины:
- регулировка платформы выставлена под углом. Для пиления под 90 градусов пилка должна стоять строго перпендикулярно платформе;
- пилка согнулась, при ровно выставленной под 90/0 градусов платформе расположена под углом.
Поломки держателя пилки (механизм удерживания полотна)
Держатели пилки на разных моделях электролобзиков выполняются в двух вариантах – с резьбовым зажимом и самозажимные. Первые более надежны, применяются и на профессиональных моделях. Вторые удобнее, не надо использовать ключ. Но, если пилку приходится менять редко, то это незначительный плюс.
Если при ремонте самозажимного держателя есть возможность заменить его на резьбовой, подходящий по диаметру посадки, то лучше это сделать. Это возможно для простых держателей. На отдельных моделях пилкодержатели могут быть на одной платформе с направляющими роликами. Тогда замена возможна только на точный аналог.
Пилкодержатель – достаточно нагруженная деталь. Именно через нее передаются все нагрузки от приводного механизма и сопротивления материала при пилении.
Нагрузки возрастают при режиме маятникового хода. Чаще всего разбиваются посадочные пазы (гнезда) под пилку, разбалтывается механизм автозажима или срывается резьба на винтовом креплении. В последнем случае, сначала надо попытаться заменить винт, возможно, резьба сбита только на нем.
Как заменить пилкодержатель
Если удалось приобрести новый пилкодержатель к лобзику, то заменить его просто.
В качестве примера предлагаем посмотреть видео, в котором подробно рассмотрена замена пилкодержателя модели Бош.
На разных моделях электролобзиков разные конструкции и формы этой детали. На некоторых моделях, для замены держателя не нужно разбирать корпус, он просто снимается с конца штока.
В принципе, пилкодержатель — простейшая деталь. Её задача – соединить и закрепить в единое целое шток и пилку. Достичь этого можно и самодельной деталью, заказанной в мастерской металлообработки.
Почему не пилит, хотя работает
Если электродвигатель электролобзика нормально работает, развивает и держит обороты, но шток с пилкой не движется, это означает поломку детали приводного механизма. Может быть пробуксовка шестерен, поломка рычагов привода, сход из рабочих пазов ползунков и т.д.
Точнее найти причину можно при снятой крышке корпуса. Если зубья шестерен не «слизаны», то нужно проверить надежность фиксации. Ротор двигателя стопорят, но так, чтобы ничего не повредить. От руки пробуют проворачивать шестерню. Если она прокручивается на неподвижном валу, значит потеря крутящего момента именно здесь.
На приводе с шатуном без шестерни тоже самое, но проверяют фиксацию шатуна.
Если выпала какая-либо деталь, раскрутился винт крепления, разбит паз, это также будет видно.
Совсем перестал работать
Это проблема электротехнической части лобзика. Начиная с начала, нужно проверить следующие возможные причины:
- Нет напряжения в розетке.
- Отгорел или отходит контакт в вилке.
- Перелом провода в местах частого сгиба, чаще всего у входа в электролобзик.
- Нет контакта в кнопке включения.
- Стерлись щетки электродвигателя.
- Крайний случай – двигатель сгорел.
Наличие напряжения в сети проверяют включением другого инструмента или прибора. Целостность провода проверяют, открыв корпус и проверив напряжение индикатором.
Кнопку проверяют наличием напряжения на ее выходных контактах (при нажатой кнопке).
Возможны более сложные поломки – выход из строя конденсаторов, электронных плат и т.д., которые могут диагностировать только специалисты.
Дергается при работе
Это разновидность вышеописанных видов поломок. Скорее всего, сорваны или стерты часть зубьев на шестерне привода лобзика, или сама шестерня деформирована, крутится «восьмеркой».
При вращении она то цепляет, то не цепляет сопредельные детали, оттого и рывки при работе. Возможно проскальзывание на валах шестерни или шатуна.
Не пилит при нагрузке
Причин, почему электролобзик не пилит при нагрузке, множество. Они определяются, начиная с внешних.
- распиливаемый материал не по силам лобзику, слишком толстый или прочный;
- негодна пилка, изначально некачественная, изношена, затуплена и не подходит для этого материала;
- пробуксовки и проскоки в работе передаточного механизма, определяются по звуку из механизма и рывкам при работе;
- выставлены слишком малые обороты, двигатель работает на низкой мощности;
- двигатель не развивает оборотов по разным причинам: изношены щетки, пластины коллектора под щетками, межвитковое замыкание, износ подшипников и т.д;
- при исправном двигателе недобор мощности возможен, если напряжение в сети значительно ниже номинальных 220В.
Перечислены только основные – часто встречающиеся, также могут быть и другие причины.
Неисправности штока и его замена
Шток с закрепленным на нем пилкодержателем – конечная часть механизма, передающего рабочее усилие от двигателя к пилке лобзика. Это достаточно прочная трубка или цельный стержень, которые практически не выходят из строя.
Исключение может быть на плохих китайских электролобзиках, когда шток сделан из мягкого металла или чрезмерно тонкой трубки. Тогда он может согнуться. Но чаще всего ломаются сопредельные со штоком детали: пилкодержатель, подшипник скольжения (направляющий), внутри которого ходит шток, приводная планка внутри корпуса.
Подшипник скольжения (втулка) может стереться, от этого шток начинает ходить с люфтом. Неполадка сама по себе малозначительная, так как при режиме маятникового хода (пиление с раскачкой) пилка ходит с куда большей амплитудой, чем при возможном небольшом люфте штока. Однако при сильном люфте не вдоль, а поперек оси пиления могут быть проблемы. Пилка будет вилять в стороны, от пропила.
Возможна обратная проблема – соединение окислилось или заржавело, шток намертво застрял во втулке. Бывает, после длительного хранения в сыром месте. Проверяется простым включением. Двигатель гудит, шток не ходит или ходит с трудом – ход штока затруднен.
Проблема решается нанесением нескольких капель масла на поверхность втулки. Лобзик при этом переворачивают. Далее, после включения и движения осматривают шток. Если есть пятна коррозии, их зачищают наждачкой «нулевкой» и смазывают.
Проверить легкость хода штока от руки, толкая его, на многих моделях нельзя, ввиду особенностей механизма. Шток при этом стопорится, усилие должно идти с обратной стороны, от вращения двигателя.
Неисправности опорного ролика
Оценить состояние опорного ролика лобзика просто. Он находится снаружи, около опорной платформы и крепится к корпусу. Выглядит, как втулка с прорезью-канавкой посередине, по которой при работе ходит пилка.
Задача ролика – удерживать пилку от ухода назад и в сторону. От ухода назад, ролик удерживает пилку на 100%, так как она просто упирается в него и не может сдвинуться дальше. Уход в стороны (влево-вправо) немного купируется за счет боковых стенок канавки. Но немного, потому что канавка неглубокая, пилка скрывается в ней только задним краем. Передняя часть полотна при этом может изгибаться и уходить в любую сторону.
Ввиду простоты детали, встречается 2 распространенные неисправности опорного ролика лобзика:
- разбивается канавка посередине, по которой ходит пилка;
- разбивается или заклинивает внутренний подшипник, ролик перестает крутиться, клинит, или крутится с большими перекосами.
Ролик не ремонтируется, меняется на новый. Замена несложная ввиду открытого доступа к креплению этой детали.
Замена щеток
На некоторых моделях лобзиков, щетки меняются без снятия крышки корпуса. С двух сторон коллектора, в корпусе, есть специальные винты-заглушки. Их откручивают, извлекают старые щетки, ставят новые и закручивают заглушки.
Запасные щетки в большинстве моделей есть в комплекте поставки (в коробке). Если их нет или они уже израсходованы, подходящие щетки заказывают по названию модели или номеру каталога.
Немного сложнее замена щеток с открытием крышки корпуса. Как пример, видео о замене щеток на Макита:
Надо знать, что крепления, разъемы контактов и размеры щеток на электролобзиках разных брендов и моделей отличаются. Но, их расположение всегда неизменно – в конце электродвигателя, у крыльчатки охлаждения, напротив медных коллекторных пластин ротора.
Ремонт редуктора и чем его смазывать
Задача редуктора электролобзика – преобразовать вращательное движение от электродвигателя в возвратно-поступательное и передать его на шток с пилкой. При этом на разных моделях разных брендов используются абсолютно разные технические решения.
Это могут быть миниатюрные коленчатые валы (по аналогии с коленвалом авто или привода колес паровоза), механизмы с ползунками, шестернями с эксцентричным отверстием или шипом, и т.д.
В свою очередь используется как одна зубчатая передача (шлицы на валу ротора электродвигателя), так и отдельные пластиковые или металлические шестерни. Поэтому, ремонт проводится в зависимости от поломки на конкретной модели.
Заводской смазки должно хватать минимум на 3, максимум — 10 лет, вне зависимости от того, работал лобзик или просто лежал на полке. Со временем даже без работы смазка высыхает и меняет свои свойства.
Для редуктора электролобзика применяется самая обычная типовая смазка. Здесь нет высоких оборотов и температур, требующих специальных модифицированных смазок. Используется обычный отечественный солидол, литол и его зарубежные аналоги для смазки подшипников, шестерен и пр.
Единственный нюанс – механизмы с пластиковыми деталями требует смазок, нейтральных к пластику. Литол, солидол и другие смазки для металла нейтральны не ко всем типам пластика.
Некоторые пластики хорошо переносят такие смазки, другие становятся мягкими. Чтобы не рисковать, для пар металл/пластик рекомендуется отечественная смазка ЦИАТИМ 201 или специальные силиконовые смазки для пластиковых деталей.
Категорически запрещается излишняя смазка. Желание «напихать, как можно больше смазки» приводит к тому, что она начинает выдавливаться в обмотку электродвигателя, забивается пылью и мелкими опилками, образуя засыхающую твердую консистенцию, тем самым затрудняет работу механизма.
Смазка наносится только точечно на сопряженные трущиеся детали, в местах их соприкосновения и взаимного трения, по несколько граммов.
Профилактика или как продлить срок службы инструмента
Срок реальной работы электролобзика (метраж пропилов) зависит от двух факторов: качество самого инструмента и условия использования. Бережное использование включает несколько простых правил.
- Электролобзик должен использоваться по назначению. Преимущественно для коротких пропилов под паз/шип, распила тонкого листового материала, фигурной распиловки (дуги, окружности, орнаменты). Несмотря на маркетинговые заявления о том, что ручной электролобзик пилит брус сечением 100х100, это задача не для него. Оптимально – доска толщиной до 30 мм, изредка немного более. Для распила толстого материала есть циркулярные пилы, цепные электрические пилы, цепные бензопилы и пилорамы.
- Следует использовать только качественные, всегда острые пилки. С плохой, инструмент работает с большой нагрузкой и перегревом, больше времени, быстрее изнашивается.
- Нельзя перегревать электродвигатель. При долгой непрерывной работе, надо делать паузы, давать остыть лобзику.
- Хранят инструмент в сухом помещении, желательно закрытом от попадания пыли через вентиляционные отверстия на контакты коллектора (под щетки) и другие детали.
- После продолжительного использования, при появлении повышенного шума, сухих стуков и скрипов, следует смазать механизм редуктора.
- При появлении повышенного искрения под щетками, использовать инструмент нельзя. Нужно срочно менять щетки. В противном случае, после некоторого время работы с большой искрой, выгорают медные пластины контактов коллектора, и замена щеток уже не поможет.
Подводя итоги
В заключении о том, какие электролобзики стоит ремонтировать, а какие лучше сразу выбросить.
К первым относятся качественные электролобзики брендов с хорошей репутацией, особенно дорогие профессиональные модели. При этом не слишком изношенные.
Если инструмент достиг критического износа, начал сыпаться, за сменой одной детали придется менять другие.
В самых дешевых китайских изделиях некачественно выполнено абсолютно все, от подбора материала до сборки и подгонки деталей. Поэтому, такие модели нерентабельно ремонтировать, их проще выбросить.